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QU'EST-CE QUE LA SHÉRARDISATION ?
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Les boucles shérardisées contre les boucles phosphatées
La shérardisation est un procédé de diffusion des couches de zinc rugueuses utilisé pour obtenir des matériaux en acier anti-corrosion de haute qualité.
Les boucles d'acier sans revêtement en métal sont chauffées dans un caisson fermé tournant avec du sable et de la poudre de zinc.
Ensuite, on chauffe le caisson tournant à une température se situant entre 320 °C et 500 °C. Les boucles chauffées entament le processus de diffusion et une couche d'alliage fer-zinc uniforme, dure, résistante à la chaleur et à l'usure ayant d'excellentes propriétés anti-corrosion se forme.
Le processus de shérardisation respecte la norme EN (Norme Européenne) 13811, classe 15.
Avantages de cette technique :
- Protection de haute qualité et durable contre la corrosion.
- Une surface encore plus rugueuse permettant d'augmenter la résistance à la traction
de la boucle de façon considérable sans affaiblir ou endommager le cerclage ou la
ligature.
Shérardisation
- Résistance de haute qualité à la corrosion
- Rugosité de la surface = valeur RA = 6,3
- Couche de zinc / sable uniforme, épaisseur
approx. 20 µ
- Dureté jusqu'à 450 HV (41 HRC) =
résistant aux impacts / usage prolongé
- Est conforme à la norme EN 13811
(Norme Européenne)
- Ne se détachera pas lors du tensionnage
du cerclage
- Rugosité de la surface = valeur RA = 6,3
- La boucle ne se fracturera pas en raison
de la fragilité due à l'hydrogène
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Phosphatation
- Presqu'aucune résistance à la corrosion
- Rugosité de la surface = valeur RA = 0,8
- Couche de zinc irrégulière, épaisseur 0 - 1 µ
- Résistant aux impacts / usage prolongé =
inexistant
- N'est conforme à aucune norme
- S'use lors du tensionnage
- Rugosité de la surface / valeur RA = 0,8
- La boucle peut se fracturer en raison de la
fragilité due à l'hydrogène
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Impacts sur l'environnement
La shérardisation est un processus utilisé dans un caisson fermé empêchant la libération de gaz ou d'acides dangereux pour l'environnement.
Les résidus chimiques ne sont pas libérés. Le processus est complètement recyclé par l'eau de refroidissement et de rinçage.
La shérardisation peut donc être considérée comme un procédé qui n'a presque aucun impact négatif sur l'environnement et qui permet d'obtenir une protection contre la corrosion et une rugosification des surfaces de haute qualité.
