Gesherardiseerde Buckles versus Gefosfateerde Buckles
Sherardiseren is een methode om stalen voorwerpen te voorzien van een hoogwaardig corrosiewerende, geruwde zinklaag door middel van diffusie.
Hierbij worden de metalisch blanke stalen buckles in een afgesloten, roterende trommel verhit en wordt er zand en zinkstof aan toegevoegd.
Vervolgens wordt de trommel al draaiend verhit tot een temperatuur tussen de 320°C
en 500°C. Hierbij komt een diffusieproces op gang en wordt er een gelijkmatige, hittebestendige, harde en slijtvaste zink/ijzer-legeringslaag met een uitstekende corrosiewering gevormd.
Het sherardiseerproces voldoet aan de EN (European Standard) 13811, klasse 15.
Doel Sherardiseren van Buckles:
- hoogwaardige en langdurige corrosiebescherming
- ruwer oppervlak waardoor de treksterkte van de buckle aanzienlijk wordt verhoogd,
zonder dat de strapping of lashing daardoor wordt verzwakt of beschadigd
Sherardiseren
- hoogwaardige corrosiewerendheid
- ruwheid oppervlak = RA-waarde = 6.3
- gelijkmatige zink-/zandlaag, dikte ca. 20µ
- hardheid tot 450 HV (41 HRC) = slag/slijtvast
- conform EN (European Standard) 13811
- laat niet los bij het inspannen van strapping
- ruwheid oppervlak = RA-waarde = 6.3
- geen kans op breuk buckle door
watersofbrosheid
|
Fosfateren
- nauwelijks tot niet corrosiewerend
- ruwheid oppervlak = RA-waarde = 0.8
- onregelmatige zinklaag, dikte 0 - 1µ
- slag/slijtvast = nihil
- voldoet aan geen enkele norm
- slijt weg bij het inspannen
- ruwheid oppervlak / RA-waarde = 0.8
- kans bestaat op breuk buckle door
watersofbrosheid
|
Milieu
Sherardiseren is een gesloten proces, waarbij geen milieugevaarlijke zuren of gassen vrijkomen.
Er ontstaan ook geen chemische afvalstromen. Het proceswater wordt volledig hergebruikt als koel- en spoelwater.
Sherardiseren wordt dan ook beschouwd als een nauwelijks milieubelastende, hoogwaardige corrosiebescherming en oppervlakteverruwing.
